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无泄漏泵技术在化工生产中的应用

发布时间:2018-12-26 发布人:上海水泵厂

无泄漏泵技术在化工生产中的应用
1.无泄漏泵的主要类型及结构
上海水泵厂无泄漏泵包括屏蔽泵、磁力泵、容积式隔膜泵、电磁泵等。
1.1 屏蔽泵
在无泄漏泵中,屏蔽泵使用较广。屏蔽泵主要有泵体、叶轮、定子、转子、前后轴承及推力盘等组成,电机与泵合为一体,定、转子之间用非磁性薄壁材料制屏蔽套隔开,转子由前后轴承支承浸在输送介质中。定子绕组通电后,电磁能透过屏蔽套传入带动转子转动,进而带动叶轮输送介质。
1.2 磁力泵
磁力泵是通过分别装在泵轴和电机轴上的内、外磁转子所产生的磁力,将电机转矩传递给泵轴,进而带动叶轮输送介质。当电机旋转时,外磁转子通过隔离套与内磁转子相互吸引,带动泵轴与叶轮转动。
内外磁转子磁钢块数量相同,形成一一对应的磁极关系,二者同步转动。
由于隔离套将泵轴完全封闭,从而达到无轴封、无泄漏。
2.ABS装置中无泄漏泵的应用
ABS树脂是丙烯腈—丁二烯—苯乙烯三元共聚物,主要生产原料、助剂为有毒、易燃、易爆物料。
若采用普通化工流程泵来输送这些介质,将因不同程度的泄漏而带来许多问题。
自一九九三年至今,ABS装置中共安装使用了二十四台不同规格、型号的无泄漏泵。这些泵运转周期长、维护与操作费用低,有效保证了输送介质的零泄漏,是化工生产中流程泵最佳选择的典型范例。
3.无泄漏泵主要技术和使用中应注意的问题
3.1 无泄漏泵主要技术
3.1.1 转子轴向力的调节与平衡
3.1.2 冷却润滑措施
根据输送介质、工况的不同,屏蔽泵的循环方式主要有三种:
(1)正循环
(2)逆循环
(3)外循环
3.1.3 屏蔽套、隔离套及其间隙
3.1.4 轴承与推力盘
3.1.5 磁转子
3.1.6 状态监控
3.2 无泄漏泵使用中应注意的问题


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